Er is een overvloed aan lasdraadmaterialen voor verschillende toepassingen.
Lasstaven maken vaak gebruik van legeringen van verschillende materialen. Volgens online informatiebronnen voor lasapparatuur Lastechnologiemachines maken de drie meest voorkomende lasstaven het mogelijk om verschillende staallegeringen samen te voegen of op te bouwen: kopergecoate zacht staallegering, koolstofarme staallegering en 3 procent nikkelstaallegering. Er is een uitputtende lijst van materialen die worden gebruikt bij het maken van stalen lasstaven, en staven bestaan ook voor aluminium, koper en verschillende andere metalen en legeringen.
Koper gecoate milde staallegering
Koper gecoate zacht staal legering omvat de meest populaire lasstaafstijlen, volgens Welding Technology Machines. Koper gecoate zachtstalen lasstaven worden gewoonlijk gebruikt voor lasdoeleinden van zacht, koolstofarm, staal en smeedijzer. Zacht staal, het meest voorkomende staal, kost relatief weinig in de wereld van staal; hierdoor wordt zacht staal meer gebruikt dan elke andere vorm van staal. Koperen coatings stoppen de corrosie en roest waarvan blootgesteld zacht staal bescherming behoeft. Met koper gecoate lasstaven van zacht staallegering smelten bij 2.714 graden Fahrenheit. Staven van dit materiaal vereisen geen vloeimiddel - een lasmateriaal dat is ontworpen om oxidatie te belemmeren en de lassterkte te verbeteren - voor het lassen.
Koolstofstaal legering
Lasstaven met een hoge koolstofstaallegering staan op de tweede plaats als de meest voorkomende lasstaaf, stelt Welding Technology Machines. Lasstaven met een hoog koolstofgehalte legering vereisen flux tijdens het lassen. Volgens leverancier van lasmaterialen Aufhauser speelt flux een belangrijke rol in de meeste lasprocessen. Koolstofstaal bouwt vaak snijkanten op of repareert deze, en verschillende fietsbedrijven produceren frames met koolstofarm gelast staal. Koolstofstaalsoorten vormen vaak ook veren voor verschillende toepassingen. Staven met een hoog koolstofgehalte legering smelten bij 2.462 graden Fahrenheit. Lasstaven van dit materiaal zijn veel beter bestand tegen corrosie dan zacht staal en vereisen geen kopercoating.
3 procent nikkel staal legering
Staal, meestal een combinatie van ijzer en koolstof, verhoogt vaak de hardheid door toevoeging van legeringsmaterialen zoals molybdeen, chroom of nikkel. Lassers gebruiken volgens lastechnologiemachines vaker 3% lasstaven van nikkelstaallegering dan alle andere staven, behalve koperen staven van zacht staallegering en staven van koolstofstaal. Vaak gebruikt in de auto-industrie, vormen lasstaven van 3 procent nikkelstaallegering versleten nokkenassen, assen en tandwielen. Drie procent lasstaven van nikkelstaallegering vereisen flux tijdens het lassen en smelten bij 2642 graden Fahrenheit. Lasstaven van dit materiaal zijn goed bestand tegen corrosie en vereisen geen kopercoating.
